- 低温恒温槽正确操作步骤和温控表校准方
- 点击次数：5001 更新时间：2014-02-18
低温恒温槽正确操作步骤和温控表校准方
一、低温恒温槽操作步骤
1、槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板30mm。
2、液体介质的选用：
①工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精。
②工作温度5℃—80℃时，液体介质一般选用纯净水。
③工作温度在80℃—100℃时，液体介质一般选用油。
3、循环泵的连接：
①内循环泵的连接，将出液管与进液管用软管连接即可，出厂已连接。
②外循环泵进行外循环连接，将出液管用软管连接在槽外容器进口，将进液管接在槽外容器出口。
4、温度设定：
将仪器电源线插入市售电源，打开大电源开关，上电后按下仪表上POWER键，显示“888….”4S，进入运行状态，PV窗口显示当前测量温度，SP窗口显示当前设定温度。按下HOT键，HT灯亮，表示允许加热。按下COLD键，CT灯亮，表示允许制冷。按CYCLE键，CYCT灯亮，有循环泵工作。再按下POWER键，控制器进入掉电模式。当控制器的传感器发生断路时，PV显示窗上排显示“ ”当传感器短路时，PV显示窗下排显示“ ”，上述情况请仔细检查接线和传感器，或直接更换传感器。
二、仪表控制参数的改变方式（如有需要的话）
①在正常状态下长按SET键4秒，进入内部参数状态，再长按4秒该键，退出内部参数状态。
三、低温恒温槽温控表具体如下：
参数指示
参数名称
参数功能说明
范围（出厂参数）
P
比例作用调节
比例控制参数，增加P可以减少过冲，只限加热侧
1.0-200.0（20.0）℃
I
积分时间
积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱
0-3600（120）
d
微分时间
微分作用时间常数，D越大，微分作用越强，并可克服超调。
0-3600（240）
T
控制周期
输出为可控硅时T＞3S
1-100S(100)
Ar
过冲抑制
Ar一般为2倍的稳态输出占空比
0-100S(10)
μP
升温制冷回差
当PV＞＝SP+μP时，且延时时间大于cT时，有制冷输出，输出灯常亮
-50.0-50.0(0.1)
dn
降温制冷回差
当PV＜SP+dn时，关制冷输出。一般up-dn＞＝0.3℃为宜
-50.0-50.0(-0.2)
AL
超温报警
当PV＞SP+AL时，有报警输出，关加热
0.0-100.0(50.0)℃
rt
传感器误差修正
用来修正传感器测量时产生的误差
-50.0-50.0（0.0）℃
cT
压缩机启动延时
压缩机延时保护时间，两次启动时间＞＝cT分钟
0-10分钟（3）
AP
压缩机保护
当第二路测量温度＞AP℃，关第二制冷压缩机
0.0-200.0（200.0）℃
r L
设定下限
温度设定的下限值
-150.0-180.0（-100.0）℃
r H
设定上限
温度设定的上限值
-140.0-200.0（200.0）℃
LK
密码锁
LK=1时，上述参数可以修改
0-255（0）
参数指示
参数名称
参数功能说明
范围（出厂参数）
Lc-
密码
当“Lc=3” 时，可查看并修改参数值
0
AL-
超温偏差报警
当“温度测量值＞温度设定值+AL”时，报警灯亮，蜂鸣器鸣叫，断开加热输出。
（0.0～100.0℃）
20.0
T-
控制周期
加热控制周期
（1～60秒）注1
P-
比例带
时间比例作用调节
（1.0～量程值）35.0
I-
积分时间
积分作用调节
（1～1000秒）200
d-
微分时间
微分作用调节
（0～1000秒）200
Pb-
零位调整
修正传感器（低温）测量时产生的误差。
Pb=实际温度值-仪表测量值
（-12.0～12.0℃）
0.0
PK-
满度调整
修正传感器（高温）测量时产生的误差。
PK=1000*（实际温度值-仪表测量值）/仪表测量值
（-999～9999）0
②自整定功能
当控制器实际控温不良时，可以长按减少键8秒，进入自整定状态，AT灯闪烁。再长按该键8秒可以退出自整定状态。当自整定结束，AT灯常亮，得出一组控制参数，并自动保存。在自整定状态时，若压缩机不是常开型，须将制冷输出关闭，才能得到准确的控制参数
四、使用注意事项：
1、使用前槽内应加入液体介质。
2、使用电源50Hz 220V，电源功率要在于或等于仪器的总功率，电源必须有良好的“接地”装置。
3、仪器应安置于通风干燥处，后背及两侧离开障碍物300mm距离。
4、使用完毕，所有开关置关机状态，拔下电源插头。
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