- 循环水多用真空泵使用方法、工作原理和故障应及排除方法
- 点击次数:2922 更新时间:2014-03-29
循环水多用真空泵使用方法、工作原理和故障应及排除方法
一、循环水多用真空泵使用方法:
1、将循环水多用真空泵平放于工作台上,使用时,打开水箱上盖注入清洁的凉水(亦可经由放水软管加水),当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水,重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水,如水质污染严重,使用率高,则须缩短更换水的时间,保持水箱中的水质清洁。
2、将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上,关闭循环开关,接通电源,打开电源开关,即可开始抽真空作业,通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时,水箱内的水温将会升高,影响真空度,此时,可将放水软管与水源(自来水)接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。
4、当需要为反应装置提供冷却循环水时,在前面第3条操作的基础上,将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上,转动循环水开关至ON位置,即可实现循环冷却水供应。
循环水多用真空泵工作原理
其工作介质为水。循环水多用真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同.它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子.其叶片为前弯式.当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置.水环相对叶片作相对运行.使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化.有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时.每两叶片间的水活塞”就离心向外推去.使这空间容积由小逐渐变大.到zui下部时达zui大。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由zui下方向左上方转动过程中.“水活塞”向轴心方向作相对运动.两叶片间的空间义逐渐由大变小.于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动.每个容积轮反复变化.使吸、排气过程继续下去。
循环水多用真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的.因此水环需用新的冷水连续补充.以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用.还有散热(对缩压过程).密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素.对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。
能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时,机组配三台循环水真空泵.正常运行时投用一至两台。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下,这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。
循环水多用真空泵故障及应及排除方法:
序号
常见故障
故障原因
排除方法
1
无真空或
真空表指示不准
1、电机转速不够或电压过低
检查电压是否稳定
2、真空瓶、止回阀脏物堵塞或腐蚀
清理内部脏物或更换新瓶、新阀芯
3、进水口、滤管网堵塞
清洗、掏出内部脏物
4、叶轮脱落
更换叶轮
5、真空表进水或漏气
甩出表内存水,使表针回零或换新表
6、真空管路堵塞或管龟裂
清洗管路或更换新管
2
电机不工作
1、保险管烧断
更新新保险管
2、运转电容被击穿
更换与原来容量电压相等的新电容
3、电机绕组烧断
更换新电机
4、轴承磨损严重卡死
更换新轴承
5、叶轮被堵卡死
清理杂物、校正叶轮位置
6、线头虚焊或线卡松动
焊接牢靠、线卡卡紧
3
电机发热、噪音过大
1、轴承磨损
更换新轴承
2、叶轮磨损变形
更换新叶轮
3、电压不稳或电压过低
查线路是否过载和有无低电压现象
4
水箱内水花翻腾
1、滤水管排水方向不正确
调整排水方向
2、水位太低
加水到溢水口
5
漏水
1、水箱放溢水咀松动或密封圈老化
拧紧水咀或更换密封圈
2、水箱破裂
更换水箱
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